1.1原除塵系統(tǒng)

　　這個系統(tǒng)在1970年代初被設(shè)計、施工并使用。 現(xiàn)場設(shè)有空氣壓縮機，能產(chǎn)生高壓氣體，用于空氣輸送系統(tǒng)。 該系統(tǒng)具有運輸距離遠、運輸量多、系統(tǒng)所需的供給設(shè)備少等特點，是國內(nèi)最早、最廣泛的除空方式。 系統(tǒng)由供給設(shè)備、氣源設(shè)備和骨料設(shè)備三個基本功能成分和通風(fēng)除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。 該氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計采用兩個子系統(tǒng)，投入廠的通風(fēng)除塵系統(tǒng)采用吸上式排氣罩，排氣罩設(shè)置在直接投入口上方2m處，離心風(fēng)扇設(shè)置在室外屋頂上。 該除塵系統(tǒng)將吸收的水泥粉塵直接排到大氣中，且兩臺離心風(fēng)扇的輸出均為25KW。

　　1.2粉塵污染狀況

　　原來的通風(fēng)除塵系統(tǒng)基本處于廢棄狀態(tài)，工人在投入工作中被水泥粉塵污染的同時，系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵給周圍環(huán)境帶來了很大的污染。 近年來，經(jīng)過環(huán)境保護部門每年的檢查，投入工廠的粉塵濃度為84mg/m3，超過國家規(guī)定的最高容許濃度的6mg/m3的13倍，控制室的粉塵濃度為36mg/m3，超過國家規(guī)定的最高容許濃度的6mg/m3的5倍。 投入時整個投入現(xiàn)場充滿了水泥粉塵，地面的水泥粉塵很多。

　　1.3傳統(tǒng)除塵系統(tǒng)癱瘓的原因

　　其原因主要是原本設(shè)計的通風(fēng)除塵系統(tǒng)不合理，其自身存在較大缺陷，同時維護工作差也是污染的重要原因之一。 吸上式排氣罩雖然能排出粉塵，但不是采取積極抑制粉塵飛揚的措施，而是只被動地排出生產(chǎn)過程中揚起的粉塵，采用吸上式排氣罩，使粉塵在進入排氣罩之前通過工人的操作區(qū)域，工人在投入過程中一定要這種通風(fēng)設(shè)計不合理，給系統(tǒng)帶來了很大的缺陷。