蒸汽養(yǎng)護通常采用鋼筋混凝土排水管的懸輥技術(shù)。

  GB5066-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》規(guī)定，混凝土澆筑成型后，混凝土外露面采用塑性薄膜等養(yǎng)護材料及時覆蓋養(yǎng)護。及時覆蓋和加強早期養(yǎng)護，不僅可以利用水泥本身的水化熱養(yǎng)護混凝土，還可以大大減少混凝土的早期收縮，抑制裂縫的產(chǎn)生。高性能混凝土施工也有類似的規(guī)定。高性能混凝土施工要求，混凝土澆筑成型后，混凝土外露面采用塑料薄膜等養(yǎng)護材料及時覆蓋養(yǎng)護，及時覆蓋，加強早期養(yǎng)護，可大大降低混凝土外露面。

  芯模振動和徑向擠壓工藝管脫模后，及時用塑料布覆蓋。一些工廠還收緊塑料罩的中部和底部，或者底部有重物，防止表面失水，減少熱空氣逸出;室外維護不使用塑料罩時，應及時覆蓋潮濕物品，防止陽光直射;一些工廠在管道脫模后立即進行修整?；炷帘砻婀酀{后，應立即將寬塑料薄膜纏繞，并封閉管道上端。應包裹緊密，保持數(shù)日，充分利用混凝土中水泥的水化熱和水分養(yǎng)護混凝土。

  總而言之，當混凝土用薄膜覆蓋養(yǎng)護時，所有混凝土表面都要緊密覆蓋，并且要保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。

  一些工廠使用保溫材料制成帶有熱電偶溫度計的固定保養(yǎng)罩和玻璃鋼保養(yǎng)罩。簡而言之，使用保養(yǎng)罩可以大限度地利用水化熱保養(yǎng)混凝土，大限度地減少水化熱的流失，促進混凝土強度的增加，這是一種推 薦的節(jié)能保養(yǎng)方法。

  各類水泥混凝土排水管應采用澆水、潮濕覆蓋自然養(yǎng)護天數(shù)：硅酸鹽水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸鹽水泥P.O、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A、P.S.B制備的混凝土不少于7天;火山灰硅酸鹽水泥P.P;粉煤灰硅酸鹽水泥P.F復合硅酸鹽水泥P.C制備的混凝土不少于14天。

  蒸汽養(yǎng)護應盡可能采用節(jié)能養(yǎng)護設施。考慮到管道的規(guī)格和放置方法，應注意提高設施的填充系數(shù)。每個維修站應配備蒸汽調(diào)節(jié)閥和測溫原件。

  蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)分為預養(yǎng)期、升溫期、恒溫期和降溫期。

  預養(yǎng)期的本質(zhì)是在蒸汽養(yǎng)護前提高水泥的水化程度，使混凝土具有一定的初始結(jié)構(gòu)強度，增強抵抗加熱期對結(jié)構(gòu)破壞的能力。臨界初始結(jié)構(gòu)強度是指在一定的養(yǎng)護體系下，可以獲得較高的混凝土強度和密實度，低初始結(jié)構(gòu)強度的殘留變形，與混凝土原料、易性和配合比無關(guān)。

  加熱期加速了水泥的水化反應，增加了凝膠體的密實度和晶相含量，有利于混凝土結(jié)構(gòu)的形成。同時，加熱期也是造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要階段，其主要原因是混凝土各成分的熱膨脹。在20℃~80℃，不同成分的體積膨脹系數(shù)差異很大;

  濕氣(3700~9000)×10-6，

  水(255~744)×10-6，

  水泥石(40~60)×10-6，

  集料(30~40)×10-6，

  氣相的膨脹大于固體材料的100倍;水的膨脹大于固體材料的10倍，混凝土的體積膨脹主要是由氣相(30~40升/立方米)和液相體積膨脹引起的;混凝土內(nèi)部典型的結(jié)構(gòu)破壞是由“氣”引起的、以“水”為核心的放射狀裂紋，加熱期混凝土初期結(jié)構(gòu)強度低，無法有效抵抗混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。這種結(jié)構(gòu)的損壞是不可逆的，所以加熱速度必須控制。

  恒溫期是混凝土強度增長的主要階段，即混凝土結(jié)構(gòu)繼續(xù)生成和鞏固的階段，恒溫時間和恒溫溫度是影響強度增長的兩個主要因素。

  冷卻期是由高恒溫降低到脫模溫度。

  快速冷卻會使混凝土失水過多，影響水泥后期水化。有些人建議根據(jù)構(gòu)件的大小來確定冷卻速度。